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桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用为广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。
1. 桨式搅拌器 ，液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。2. 推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液－液系混合、使温度均匀，在低浓度固－液系中防止淤泥沉降等。
3．涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。
4．锚式搅拌器锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。
常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100Pa·s 的流体时，应采用螺带式或螺杆式。
适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
特点：低剪切、强循环、高速运行、低能耗。但由于采用铸造方法制作，规格少、精度相对不高、且无法大型化。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
侧进式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌机为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
搅拌机可用于工作压力0~0.5MPa(含液体位高度)，工作温度-10~1200C的各种液体混合匀质和防止沉降等场合，(例如：大型储罐，脱硫吸收塔等)。本机也可设置危急遮断机构，当需要进行维修时或更换密封环时，不需将罐内液体排空， 只需将搅拌轴往外拉出一段距离，使堵头进入密封座，然后转动轴，堵头和密封座即能卡紧，防止罐内液体的外流。
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